芥沫膏包裝機,海鮮漿包裝機,黃姜粒包裝機,生姜沫包裝機,黃姜沫包裝機常見故障原因及排除
| 故障類型 | 原因 | 解決辦法 |
| 觸摸開鍵后機器不工作 | 1、檢查急停開關是否復位 2、變頻器、伺服控制器顯示RC | 1、將急停開關復位 2、關掉總電源20秒后再開機 |
| 漏電開關跳閘 | 發(fā)熱片等電器漏電 | 逐一檢查各電器 |
| 封輥不熱 | 1、斷路保護器跳閘 2、發(fā)熱片燒壞 3、溫控表損壞 | 1、檢查排除短路，重新合上 2、更換發(fā)熱片 3、更換溫控表 |
| 溫控表數(shù)字反復跳動 | 熱電偶松動或損壞 | 緊固或更換熱電偶 |
| 停機時溫度正常，開機后，溫度不斷下降 | 1、環(huán)境電壓偏低，導致發(fā)熱片功率減小 2、發(fā)熱片功率太小 | 1、降低包裝速度或增加穩(wěn)壓裝置 2、更換大功率發(fā)熱片 |
| 包裝袋封口漏氣 | 1、溫度不夠 2、壓力不足 3、封合時間過短 4、前后橫封琨封合不平 5、夾料 | 1、適當升高溫度 2、檢查總壓力是否為6.5公斤 3、將封合時間參數(shù)適當加大 4、仔細調(diào)整橫封琨封口平行度 5、調(diào)整下料時間或充氣延時 |
| 不能控制切點或切半包 | 1、包裝膜邊緣打皺或光路質(zhì)量問題引起光電誤動作 2、光電眼靈敏度未調(diào)整好 3、設定袋長不夠引起長短包 | 1、更換包裝膜 2、重新調(diào)整光電靈敏度 3、將袋長設定加大 |
| 運膜不下 | 1、運膜氣缸壓力不夠或太大 2、皮帶打滑或損壞 3、包裝膜靜電太大 | 1、檢查運膜壓力是否為2.5公斤 2、用鋸片刮毛皮帶表面或更換 3、更換包裝膜 |
關鍵詞:芥沫膏包裝機,海鮮漿包裝機,黃姜粒包裝機,生姜沫包裝機,黃姜沫包裝機
